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碳钢衬胶管道

  碳钢衬胶管道可根据其内衬橡胶性能分为以下三种:
  1、耐磨衬胶管道:以弹性橡胶为衬里层,运用“橡胶弹性强、耐磨”的特征,减小保送介质对管壁的磨损,可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆保送管路,燃煤电厂输灰管路,化工系统的带有固体颗粒的液体保送管路。
  2、防腐衬胶管道:橡胶是一种耐化学侵蚀的资料,可依据分歧情况的需求,采用的橡胶如:丁苯橡胶、自然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里,衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶,还可替换运用,也可是多层,普遍使用于酸、碱、盐保送系统。
  3、耐高温衬胶管道:衬里层采用耐温功能优异的丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶等,可在140℃的侵蚀性介质及蒸汽情况下延续长时间任务,因兼备耐油与防腐功用,也可用于含油类介质的保送管路及污水保送管道。
  碳钢衬胶管道的制作工艺过程大致如下:
  1、设备检查—喷砂除锈—刷底漆料—刷胶浆
  2、橡胶检查—备料—裁剪—、刷胶
  3、胶料贴合—、检查硫化—、修整—成品
  注:
  a、喷砂后要求表面锈粉95%除尽,氧化皮100%除尽,表面凹凸不平,粗糙度好。
  b、在设备内衬胶操作,施工环境温度以20℃为宜。
  c、刷底漆后,不粘手开始贴胶,可以直接送入预制的胶料管贴合。
  d、检查。、包括电火花检查,检查有无漏点。胶板检查(用测厚仪)气泡检查。
  e、衬胶结束,入孔,接管口封一下。
  d、自然硫化。
  橡胶性能在硫化过程中:需要加压硫化,载体是蒸汽,硫化后检查。(制作工艺相同步骤同上,检验合格交工)。
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