在实际的工业生产领域中，不同类型的生产介质其本身存在的腐蚀性往往有一定的差别，但无一例外对输送管道的防腐要求却都是非常高的。就拿钢衬四氟管道产品来讲，即便是管道的防腐性能突出，但是倘若使用不当，不仅管道本身有可能遭受腐蚀，而且还有可能出现严重的泄露状况。那么，这种情形究竟该如何有效避免呢？

　　从专业角度上讲，实际应用中的衬塑管道是由多种改性共混聚合物与钢管经特殊工艺复合而成的复合钢管，它既保留了钢管的强度和传统的连接方法，而且经过塑料材料不同的改性，充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、无毒、内壁光滑等特点。经改性后的耐腐蚀的衬塑管道，是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。

　　事实上，对于钢衬四氟管道产品来讲，真正能引起产品遭受腐蚀的介质主要有氯化物对碳素钢的腐蚀基本上是均匀腐蚀，并伴随氢脆发生，对管道的腐蚀是点腐蚀或晶间腐蚀，其有效的防止措施可选择适宜的材料，如采用碳钢-不锈钢复合管材。

　　钢衬四氟管道是抗环烷酸腐蚀的有效材料，常用于高温环烷酸腐蚀环境。衬四氟管道防腐用热缩即使有凹陷的表面或管道包覆其它的防护材料亦能紧密粘合。该衬四氟管道具有良好的防水汽渗透性、耐化学腐蚀性和耐老化性，是理想的绝缘防腐材料。
缠绕管是最初生产较多应用较广的一种，聚四氟乙烯这种管子生产时，自由度大，可以从小口径到大口径（可达Φ 2000mm以上），该管用车削薄膜缠绕后，烧结而成，其整体性和均匀性与缠绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等因素有关，较难掌握。由于缠绕层数多，工艺上难以控制，烧结后整体性和均匀性很难保证。因此，缠绕管最大壁厚不超过3mm，其生产过程较多，控制欠严密，加工方法以手工为主聚四氟乙烯，质量不稳定，缺乏有力的检测手段，且这种缠绕管松衬的管子壁簿，在负压和温差波动大时，管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺陷。

加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上，加料采用专用加料管，加料应均匀一致