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解决钢衬塑管道防腐层发生翘边的方法

时间:2019-03-11 10:47   作者:班经理 点击:

 钢衬塑管道防腐层在打磨预留段聚乙烯层坡口时,管端焊缝余高未修磨或修磨不平整,会导致焊缝突出部分聚乙烯底部的环氧粉末被磨掉。在钢衬塑管道露天堆放时间较长的情况下,焊缝表面金属就会先被腐蚀,从而导致钢衬塑管道防腐层发生翘边问题。

    为了解决这一问题,河北骏昌浩达防腐设备有限公司的小编总结了一下几点解决方案,希望能够给您带来帮助!

    钢衬塑管道防腐层端出现翘边的措施是:

    1、在不影响管口焊接的情况下,应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度,可预防因钢管堆放时间较长,管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。

  2、衬塑管露天堆放时间较长时,应在管端进行遮盖,防止雨水侵蚀,造成管端严重腐蚀。

  3、若管道现场施工周期较长,可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆,以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。

  4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样,使环氧粉末保留长度>20mm,以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应注意:

  1)从焊缝修磨开始处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体一样的聚乙烯层平整段,以保证管端聚乙烯坡口处挤压粘结质量。

  2)焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐,不要有明显的余高,以防止在打磨聚乙烯层倒角时,将环氧粉末一同打磨掉。

  3)焊缝未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角,也应与聚乙烯层倒角一样(≤30°),以便挤压辊的挤压力均匀地施压在聚乙烯层上,防止因坡口处防腐层粘结不好出现聚乙烯层翘边。

  5、预留段环氧粉末涂层只有保护完整,才能起到延缓管端因腐蚀引起的翘边。国内管端聚乙烯坡口加工都用钢丝轮打磨方式,会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口,刀口底层要有限位装置来控制刀具的进刀深度,以免伤及环氧粉末涂层。


本文标题:解决钢衬塑管道防腐层发生翘边的方法

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