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衬胶管道的功能以及作用

时间:2017-09-24 09:55   作者:www.chenjiaoseo.com 点击:
衬胶管道的硫化方法 小型设备内壁贴胶后可采用传统的硫化方法, 即把衬胶的设备送入硫化罐中, 再通入压力蒸汽进行硫化, 大型压力容器衬胶后,可直接通入蒸汽进行硫化, 即本体硫化。预硫化法: 即将已硫化的胶板粘贴到设备内壁上, 要求所有胶粘剂能使硫化胶板粘结牢固并能自然硫化, 放置15 天以上设备即可使用。此法的优点是硫化胶板储存运输方便, 但缺点是粘结力不高, 复杂结构的设备及拐角处不易粘贴牢固。 自然硫化法: 即把未硫化胶板粘贴到设备内壁上, 在自然条件下放置7~30 天或1~3个月, 胶板及粘合剂均已自然硫化。
  为了使其与钢板粘合好, 增粘剂是必不可少的。胶料自然硫化的关键是选用合适的超促进剂, 由于国产超促进剂的品种太少, 现有工业生产的品种很难供胶料自然硫化, 进口合适的超促进剂又不现实, 只有设法合成适用的超促进剂较为实际。胶粘剂的研制 化工设备防腐衬胶, 必须解决胶板与钢板的粘合问题, 天然橡胶是非极性材料, 采用纯氯丁胶粘剂不可能使天然胶与钢板粘合牢固, 如果配合适量的非极性材料作胶粘剂,可大大提高其粘合力, 90°剥离力可达到149N/ 2. 5cm, 而且是橡胶本身破坏。根据实际需要硫化时间的长短, 决定促进剂的用量。如超促进剂用量少, 则工艺过程安全, 不易发生焦烧现象, 但硫化时间增加。天然橡胶自然硫化技术用于大型设备防腐( 酸浓度及工作温度均不高的情况下) 和耐磨衬里可简化生产工艺并可降低制造成本。建议此技术推广应用于其它橡胶制品和修补大型橡胶制品。
  
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