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mrp是什么法

MRP为Material Requirement Planning的缩写，中文译为"物料需求计划"。MRP是在定货点法（order point system）计划基础上发展形成的一种新的库存计划与控制方法，是建立在计算机基础上的生产计划与库存控制系统。

其主要内容包括客户需求管理、产品生产计划、原材料计划以及库存纪录。其中客户需求管理包括客户订单管理及销售预测，将实际的客户订单数与科学的客户需求预测相结合即能得出客户需要什么以及需求多少。

MRP是指用电子计算机编制生产作业计划的一种方法，适用于成批生产的加工，特别适用于根据定货进行生产或不稳定的成批生产。特点：编制作业计划很快，情况变化能及时调整；是20世纪60年代初在美国出现。

mrp是技术吗

MRP(Material Requirement Planning 物料需求计划)是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。MPR是一种管理方法、一种实用技术和一种信息化管理系统。

mrp的特点：

　　1、需求的相关性：在流通企业中，各种需求往往是独立的。而在生产系统中，需求具有相关性。

　　2、需求的确定性：MRP的需求都是根据主产进度计划、产品结构文件和库存文件精确计算出来的，品种、数量和需求时间都有严格要求，不可改变。

　　3、计划的复杂性：MRP要根据主产品的生产计划、产品结构文件、库存文件、生产时间和采购时间，把主产品的所有零部件需要数量、时间、先后关系等准确计算出来。

简述mrp的基本思想及逻辑原理

一、基本思想

MRP(物料需求规划)的基本逻辑，是将需求（客户订单、销售预测），通过BOM的结构关系加以净算（考虑现有库存及未关闭的令单余量），而得到自制、采购、委外净需求量的一种方法。

二、逻辑原理

制造作业中所使用的大量的物料的需求，是由要生产的某种含有这些物料的料品所决定的。

实际上这些物料，并不是以持续均匀的速率被使用，而且在它们所组成的料品被生产之前是不需要的。最理想的状况是，依照客户订单或销售预测，在正确的时间，制造、采购或委外正确数量的正确料品。